電気鋳造とは、表面仕上げの技術であるめっきを厚くした方法でたたみ一畳からナノレベルまで再現可能な金属転写技術です。モデルとなる原型を反転し複製する技術としては世界最高峰の表面精度を誇っており、一般的に電鋳と呼びます。製作する上で、浴槽にモデルを入れ電気化学反応において金属イオンをモデル表面に付着させます。

当社では電鋳金型をメインに扱っております。通常の電鋳のことをノーマル電鋳と呼び独自開発された電鋳と呼び分けております。金型とは早く・安く・大量に作るための製造方法で、一般的な金型と比べ電鋳金型は転写性に非常に優れています。また、製品のサイズに左右されず、条件を満たした浴槽があればできるため大物の製作にも向いています。

ポーラス電鋳は光のあるほうにかざすと煌く星空のような細かな通気孔があるのが特徴です。当社で開発された技術で通気孔から真空を利用した画期的な技術となっております。
通常の電鋳金型によって製造される成形の方法と比べた場合、製造工程、使用年数、作業に当たる人数のトータルコストに優れており、自動車の量産金型においても低コストでお客様にご提案させて頂いております。